Lembaran Akrilik Cor: Panduan Ketebalan, Fabrikasi & Kejelasan Optik

Kesimpulan Langsung: Lembaran akrilik cor menawarkan ketebalan mulai dari 0,8 mm (tingkat film) hingga 100 mm (kaca arsitektur), dengan 1,5 mm-25 mm paling umum untuk fabrikasi. Kejernihan optik mencapai 92% total transmisi cahaya (lebih tinggi dari kaca sebesar 89%) dengan kabut 0,5% untuk kualitas jernih. Metode fabrikasi yang kompatibel: pemotongan laser (1-25mm), perutean CNC, pengeboran berlian, dan thermoforming pada 150-180°C. Lembaran yang lebih tipis (1-5mm) etalase setelan; lebih tebal (15-50mm) digunakan untuk akuarium dan pelindung mesin.

Lembaran akrilik cor (polimetil metakrilat, PMMA) diproduksi dengan pengecoran sel di antara pelat kaca, menghasilkan bahan dengan kejernihan optik dan ketahanan stres yang unggul dibandingkan dengan akrilik ekstrusi. Proses pengecoran menghasilkan ketebalan yang konsisten, ketahanan kimia yang lebih baik, dan sifat thermoforming yang sangat baik. Untuk lembar data teknis lengkap dan pilihan warna, kunjungi katalog produk lembaran akrilik cor .

Pilihan Ketebalan untuk Akrilik Cor berdasarkan Aplikasi

Lembaran akrilik cor tersedia dalam ketebalan nominal mulai 0,8 mm hingga 100 mm. Toleransi ketebalan sebenarnya untuk lembaran cor adalah ±5% (dibandingkan ±10% untuk lembaran ekstrusi), sehingga memungkinkan fabrikasi yang presisi. Ukuran lembaran standar: 1220 x 2440 mm, 1524 x 3048 mm, dan 2032 x 3048 mm.

Kisaran Ketebalan	Aplikasi Khas	Metode Fabrikasi	Berat (kg/m²)
0,8 - 1,5 mm	Jendela tampilan, lapisan sakelar membran, bingkai foto	Potong laser, potong mati	1,0 - 1,9kg
2 - 5mm	Pajangan tempat pembelian, bingkai foto, panel lampu	Laser/CNC, membungkuk, menempelkan	2,4 - 5,9kg
6 - 10mm	Papan tanda, rak, pelindung mesin, sekat pancuran	Perutean CNC, pengeboran, pemolesan	7,1 - 11,9kg
12 - 20mm	Akuarium, kaca pengaman, furnitur, meja resepsionis	Pemotongan gergaji, pengikatan tepi, thermoforming	14,3 - 23,8kg
25 - 50mm	Akuarium besar, kaca antipeluru, komponen optik	Jet air, gergaji multi-lintasan, diperlukan anil	29,8 - 59,5kg
60 - 100mm	Jendela pemandangan laut dalam, pelindung nuklir, lensa optik	Jet air khusus, peralatan berlian, penghilang stres	71,4 - 119kg

Metode Pembuatan Lembaran Akrilik Cor

Akrilik cor lebih ramah fabrikasi dibandingkan akrilik ekstrusi karena tekanan internal yang lebih rendah dan distribusi berat molekul yang lebih luas. Di bawah ini adalah metode utama dengan parameter tertentu.

Metode Pemotongan

Pemotongan laser (ketebalan 1-25mm): Laser CO₂ (80-400 watt) menghasilkan tepi yang dipoles api. Parameter: kecepatan 10-30 mm/s, daya 80-100%. Kualitas tepi lebih unggul daripada pemotongan mekanis. Tidak disarankan di atas 25mm karena lancip.
Perutean CNC (2-50mm): Pemotong karbida seruling tunggal, 12000-18000 rpm, laju pengumpanan 1,5-3 m/mnt. Gunakan pendingin udara bertekanan untuk mencegah pencairan.
Gergaji meja (3-50mm): Pisau berujung karbida dengan 60-80 gigi, sudut rake negatif. Potong pada 3000-4000 rpm dengan proyeksi bilah 12mm di atas material.
Semburan air (5-100mm): Garnet abrasif, tekanan 380 MPa. Menghasilkan tepi satin yang memerlukan pemolesan. Terbaik untuk lembaran tebal lebih dari 40mm.

Pengeboran dan Pembuatan Lubang

Bor memutar: Pengeboran HSS standar dilakukan pada sudut titik 90° (bukan 118°). Kayu cadangan mencegah keretakan keluar. RPM: 1000-2000 untuk lubang 5mm, 500-700 untuk lubang 20mm.
Sedikit Forstner: Terbaik untuk lubang berdiameter 10-50mm. Kecepatan lambat 400-600 rpm, tekanan umpan ringan.
Pengeboran laser (lembaran tipis): Untuk lubang berdiameter kurang dari 3 mm pada lembaran dengan ketebalan kurang dari 6 mm.

Aturan fabrikasi kritis: Anneal cor akrilik sebelum pemesinan jika material memiliki tekanan yang terlihat (birefringence di bawah cahaya terpolarisasi). Panaskan pada suhu 80°C selama 2 jam per ketebalan 10mm, lalu dinginkan 1 jam per ketebalan 5mm.

Thermoforming dan Pembengkokan

Akrilik cor sangat ideal untuk thermoforming karena struktur polimer amorf memungkinkan pemanasan dan peregangan yang merata. Parameter utama:

Suhu oven: 150-180°C (300-350°F). Jangan melebihi 190°C untuk menghindari gelembung.
Waktu pemanasan: 2-3 menit per ketebalan 1mm (contoh: lembaran 3mm = 6-9 menit).
Pembengkokan garis (pemanasan strip): Gunakan pemanas kawat nichrome pada suhu 160°C. Waktu pemanasan selama 3mm: 45-60 detik. Jari-jari tekukan minimal 3x ketebalan.
Pembentukan vakum: Suhu pembentukan 160-170°C. Sudut draft yang diperlukan: minimum 3-5°. Tunjangan penyusutan: 0,5-0,7%.
Pembentukan tekanan: Untuk bagian dengan detail tinggi (tombol, kenop). Tekanan 2-5 bar, suhu cetakan 80°C.

Kejernihan Optik dan Performa Transmisi Cahaya

Akrilik cor menawarkan kejernihan optik tertinggi di antara plastik transparan, melebihi kaca untuk metrik tertentu:

Properti Optik	Akrilik Cor (3mm)	Kaca (pelampung 3mm)	Akrilik Ekstrusi (3mm)
Transmisi Cahaya Total (terlihat)	92%	89-91%	91%
Kabut asap (tingkat cerah)	0,5%	0,2-0,5%	0,8-1,2%
Indeks Bias (nd)	1.491	1.523	1.490
Transmisi UV (350nm)	3% (tingkat pemblokiran UV tersedia)	85% (tanpa lapisan)	5%
Indeks Kekuningan (setelah 1000 jam QUV)	ΔYI < 2.0	ΔYI < 0,5	ΔYI 4-6

Akrilik cor mengungguli akrilik ekstrusi dalam kejernihan optik karena tidak adanya garis tegangan sisa (lembaran ekstrusi menunjukkan garis aliran paralel di bawah polariskop). Untuk aplikasi tampilan, akrilik cor memberikan tepian sebening kristal saat pemotongan laser, sedangkan akrilik ekstrusi dapat menimbulkan retakan mikro pada tepian potongan.

Metode Penyelesaian Tepi dan Pemolesan

Untuk aplikasi tampilan dan signage premium, kualitas penyelesaian akhir menentukan nilai produk yang dirasakan.

Pemolesan api: Nyala api hidrogen-oksigen menyapu tepi potongan dengan kecepatan 50-100 mm/s. Menghasilkan tepi sebening kristal. Hanya untuk akrilik cor (kegilaan ekstrusi). Risiko distorsi tepi pada lembaran tipis di bawah 3mm.
Pemolesan berlian (mekanis): Bubur jagung progresif 240, 400, 600, lalu 1200. Buff terakhir dengan cerium oksida. Menghasilkan hasil akhir satin matte, tidak jernih secara optik.
Pemolesan pelarut: Metilen klorida menyeka tepinya. Menghasilkan permukaan halus namun dapat menyebabkan retak tegangan pada bagian fabrikasi. Tidak direkomendasikan untuk tepi yang menahan beban.
Tepi potongan laser: Dipoles dengan api secara otomatis. Paling baik untuk huruf dan bentuk rumit yang sulit memoles api.

Panduan Seleksi Khusus Aplikasi

Tampilan Ritel dan POP: Akrilik cor 2-5mm, potongan laser, tepi dipoles api. Nilai sebening air untuk nilai yang dirasakan tinggi. Stabil terhadap sinar UV jika berada di dekat jendela.

Akuarium dan Vivarium: Akrilik cor 12-25mm, tepian CNC, diikat dengan pelarut metilen klorida. Memerlukan anil penghilang stres sebelum mengikat. Transmisi cahaya 92% menjaga kesetiaan warna.

Pelindung Mesin dan Pelindung Keselamatan: Akrilik cor yang dimodifikasi dengan benturan 6-12 mm. Pemotongan laser atau jet air. Toleransi kabut asap lebih tinggi (2-3% dapat diterima). Tentukan lapisan tahan abrasi untuk dibersihkan.

Signage dan Kotak Lampu: 3-8mm, thermoformed untuk huruf dimensional. Rambu dengan penerangan tepi memerlukan transmisi 92% - akrilik cor mengungguli polikarbonat yang memiliki transmisi 86-89%.

Lensa Optik dan Panduan Cahaya: 10-50mm, permukaan berbentuk berlian. Memerlukan akrilik cor tingkat optik (kabut kurang dari 0,3%). Transmisi cahaya 92-93% pada ketebalan 3mm, 89% pada ketebalan 25mm.

Untuk panduan fabrikasi terperinci, laporan pengujian optik, dan pemilihan material untuk aplikasi spesifik, jelajahi selengkapnya lembaran akrilik cor jangkauan. Tersedia dukungan teknis untuk parameter pemotongan laser, desain alat thermoforming, dan metode pengikatan. Lembaran standar (3mm, 5mm, 10mm) dikirimkan dalam waktu 48 jam; ketebalan dan ukuran khusus memerlukan 10-14 hari kerja.